为引导青年学生将专业知识与产业实际相结合，在真实生产环境中深化对智能制造和精密检测技术的认识，8月3日至7日，安徽建筑大学机械与电气工程学院“新徽光测”实践团在指导教师张淼带领下，联合经济与管理学院、公共管理与法学院本科生、研究生，先后走访合肥埃科光电科技股份有限公司、合肥亚辰机械制造有限公司、芜湖银星汽车零部件有限公司。
实践团围绕工业视觉、非标自动化设备和汽车零部件检测等内容，通过企业参观、技术交流、实验操作与数据采集，将课堂知识带到生产一线进行观察和验证，并获取机械工件图像及三维轮廓原始数据，为后续专业研究提供实践参考。
体验工业视觉成像，理解设备参数与成像效果关系
8月3日下午，实践团赴合肥埃科光电开展学习交流。作为科创板上市企业，埃科光电技术人员结合企业自研工业相机、图像采集卡和光学成像单元，向实践团介绍工业视觉核心部件研发流程及国产化发展情况。
在测试实验室，队员观看8K线阵相机完整成像演示，了解线阵扫描、运动平台运行和软件控制之间的协同关系。随后，学生在工程师指导下摆放标准测试样件并调节曝光等设备参数，通过不同参数下成像结果的对比，对工业视觉设备实际调试过程形成更加具体的认识。
围绕成像调试和精密光学检测等专业问题，队员还与企业人员开展交流，将课堂中的理论知识与企业现场操作过程相互对照，并做好相关技术信息记录。
图为实践团在合肥埃科光电科技股份有限公司门前合影。张淼 供图
图为企业工程师指导队员操作工业视觉检测软件。樊立新 供图
图为队员与企业技术人员配合调试精密机械样件检测装置。樊立新 供图
探访非标设备生产，了解工程设计与制造过程
8月4日上午，实践团走进合肥亚辰机械制造有限公司。作为省级专精特新中小企业，亚辰机械的生产现场为队员了解非标自动化设备制造提供了直观窗口。学生依次参观数控加工、钣金折弯和设备装配车间，对各环节生产内容进行现场观察。
企业工程师通过翻转式折边装置进行现场演示，介绍液压传动系统、机械执行机构和控制模块的协同工作方式。座谈交流中，企业研发人员进一步讲解非标设备从需求分析、三维建模、图纸设计直至样机调试的完整研发流程。
校企双方还围绕专业知识、设备调试实操能力及相关岗位需求进行交流。来自生产一线的工作经验，使实践团成员更加直观地认识工程项目对专业基础和实践能力的综合要求。
图为实践团于合肥亚辰机械制造有限公司生产车间合影。张淼 供图
图为企业技术负责人向实践队员讲解精密加工零部件结构特点。袁启航 供图
图为校企双方围绕非标设备研发开展交流座谈。袁启航 供图
将检测设备带入企业，开展汽车零部件现场测试
8月5日至7日，实践团来到芜湖银星汽车零部件有限公司，将实践进一步延伸到真实工件检测场景。进入企业后，团队与质量、技术工作人员进行交流，并参观自动化零部件生产线和专业质检实验室，现场学习三坐标测量、X射线检测及盐雾试验等常规质量检测方式。
随后，团队选取汽车变速箱壳体、传动齿轮等工件作为测试样本，分别搭建激光三维扫描和光栅投影三维测量装置。队员按照分工完成设备连接、运动控制和软件联调，并开展批量成像和三维数据采集。
现场实验过程中，团队观察到金属工件表面反光产生图像噪声以及部分工件边角位置出现点云数据缺失等问题，并对设备参数、原始成像文件和三维重建结果进行完整保存。与实验室相对稳定的测试环境相比，生产现场更加复杂的环境条件和材料特征，使学生真实体会到检测方案工程化应用仍需要持续调整和优化。
图为实践团在芜湖银星汽车零部件有限公司厂区大门前合影。 吴桓 供图
图为队员搭建激光三维扫描装置，采集汽车零部件三维数据。 张绍彤 供图
图为企业工作人员带领实践队员参观自动化零部件生产产线。张绍彤 供图
实践过程中，来自机械、自动化、仪器检测、经济、法学等专业的成员协同完成各项任务。工科学生主要参与检测装置搭建和工件测试，经管、法学专业学生同步关注企业产业运营和知识产权相关情况。多专业学生共同进入产业现场，使社会实践成为连接专业学习和产业认知的重要载体。
后续，团队将对三地企业走访资料和现场测试数据进行统一整理，进一步分析工业场景中发现的实际问题，将实践中的观察与后续专业研究相结合，在走进生产一线的过程中不断增强对实体经济和高端装备制造产业的认识。（图/文：樊立新、张淼、侯亚伟）